Применения фибры для армирования бетона  -  определяется определенными параметрами: длиной и диаметром волокна, модулем упругости полимерной составляющей, а также количеством ниток волокна в одной объемной единице цементной смеси.

       Самыми главными факторами являются упругость полимера и длина волокна: чем больше модуль упругости соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Длина волокна не должна быть слишком высокой - это приводит к технологическим трудностям при замесе и равномерном распределении фиброволокон в общем объеме смеси. 

            Для каждого вида смесей следует опытным путем устанавливать, какая длина
фиброволокна будет  оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по всему объему. Для пено и газо бетонных изделий чаще всего используется волокно длиной до 40 мм, в случае изготовления тяжелого бетона – длина составляет в основном  от 12 до 20 мм, а если смесь малоувлажненная, уплотняемая с помощью  вибропрессования – желательно использовать волокно не более 6-7 мм. 

Ниже, в таблице 1, приведены  результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.

Таблица 1. длина волокон 20 мм

 

Серия

Расход фибры
на 1 м3 бетона, кг

Средняя плотность
бетона, кг/м3

Прочность на растяжение при изгибе

Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%)

Общая усадка (при полном высыхании)

МПа

%

мм/м

%

мм/м

%

Ф-1

0,00

528

0,23

100

3,55

100

8,1

100

Ф-2

0,98

538

0,41

178

3,07

86

7,2

89

Ф-3

1,95

530

0,54

235

3,32

93

7,1

88

Ф-4

2,92

532

0,60

261

3,67

103

6,8

84

Данные, приведенные в таблице 1, дают возможность сделать вывод: при изготовлении фибробетона марки D500  наибольший технико-экономический показатель  достигнут при дозировке фиброволкна  от 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе в данном случае  возрастает в 2 раза, а усадка при высыхании снижается на 10-15%.

Таблица 2. Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной смеси при полном высыхании и на прочность при изгибе (длина волокон 12 мм)

  Серия

Расход
фибры
на 1 м3
бетона,
кг               

Прочность при сжатии, МПа

Прочность
на растяжение
при изгибе

Общая усадка
(при полном 
высыхании)

МПа

%

мм/м

%

Ф-1

0,00

29,2

1,63

100

1,32

100

Ф-2

0,95

26,0

2,27

139

0,93

70

Ф-3

1,43

27,1

2,56

157

0,81

61

Ф-4

1,90

28,7

2,80

172

0,54

41


Как следует из приведенных показателей, добавление фибры в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании. В данном случае положительное влияние фибры сказывается при увеличении  ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках наилучшие показатели для снижения образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.

Полипропиленовое фиброволокно (фибра): расход

 

Область применения

Рекомендуемый размер фиброволокна, мм

Расход фиброволокна

Промышленные полы

12, 20

0,6 кг на 1 м3 - для исключения образования трещин при высыхании (усадке);                  

от 0,9 кг на 1 м3 для повышения прочностных характеристик.

Железобетонные, бетонные конструкции

12, 20

0,6 кг  на 1 м3  для исключения образования трещин при высыхании (усадке);

 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин.

Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения)

12, 20, 40

от 0,6 кг  волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия;

Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы)

6, 12

Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства

Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы

6, 12

Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства

Тротуарная плитка

6, 12

от 0,6 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства.

 

                                                    Способ применения фиброволокна

Вариант 1: Фибра  засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .

Вариант 2: Фиброволокно  добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.

^ Наверх